优选排泥阀改造方案
对比优选排泥阀改造方案。就以上问题,大才成立专题技术攻关小组,开展以攻克排泥阀易堵易损为主题的小改小革活动。由于沉淀池需每天过滤原水,不能停止工作,无论是利用什么方法改造,都必须确保沉淀池在正常生产。该改造初有分别有两个方案:
方案一:更换全部排泥阀,更换全新的阀门固然能解决问题,但这个方法投入费用较大,必然增加成本开支。方案二:以当前集团公司“提质升级,节支降耗”为主题,考虑以少的投入,得到大的收益为目的,在现有的设备基础上进行改造。
技术人员把改造方向定位后,集思广益,经过对多种方法及多种设备性能进行对比,终于找到一种既能保证沉淀池正常运作,又能兼顾排泥阀能正常工作方法。只需稍改变排泥阀控制方法就能达到预期目标。
排泥阀控制阀门选用。所有的改造必须践行在精简节约的前提下实施,经过模拟和对比两组沉淀池阀门排列方式,决定以改变阀门控制来优化排泥阀开关,选用二位四通电磁控制阀取代电磁单向阀。率xian对一组排泥阀进行改造,观察试用效果良好后,再推广使用到所有的排泥阀控制系统。
电磁单向阀控制改造对比。改造前排泥阀控制,是以一个电磁单向阀控制一个排泥阀来完成操作,两组沉淀池140只排泥阀,必须有140只电磁单向阀来控制。技术人员改变液动排泥阀控制方式,利用二位四通电磁阀替换电磁单向阀。每只二位四通电磁控制阀可控制2-3只排泥阀,即每组(5只)排泥阀由2只二位四通电磁控制阀控制,较原来一只电磁单向阀只控制一只排泥阀更简单直接。
通过对一组电磁阀改造后,在试运行阶段中,技术人员根据水质浊度变化,在规定时间内操作排泥阀,根据二位四通电磁阀的运转情况来看,调整排泥阀排放时间,取得较理想的排泥效果。从而证明,以二位四通电磁阀替换原来的电磁阀是可行的,效果是显著的。
本文来源于大才阀门
JM744 隔膜式排泥阀
JM744X隔膜式液压气动快开排泥阀,是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。该阀由尼龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室,接通液压或气动源,采用电动或手动二位四通换向阀控制,实现快速排泥。该阀将隔膜代替活塞无运动摩擦,更适用于泥浆等颗粒介质,大大提高了阀门的使用寿
命
排泥阀的特点
本阀设计结构新颖,总重比常规同类产品轻,安装、维修不需使用吊装工具,而维修只需一人就可胜任。经众多自来水厂使用,用户一致认为:使用本阀前反应絮凝池积泥严重,穿孔排泥管时有堵塞,严重影响了水处理效果,且每年需定期空池人工清洗;使用本阀后,反应絮凝池没有明显的积泥现象,不需每年空池人工定期清洗,水质也得到明显的改善,而且本阀整体设计合理,安装和维护方便,经久耐用。尤其采用了微机自动控制系统的单位,不但能大大减轻操作人员的劳动强度和提高水厂的自动化水平,而且提供了对水质不同时期沉淀污泥沉降曲线测定的有效手段
,从而为实现污泥的量化排放找到了直观合理的排泥周期,排泥效率显著提高,克服了手动开阀慢、排泥泥水含泥率低、泥水浓度不一造成的水浪费等不利因素,对水厂的节能和提高供水质量提供了较为理想的产品。
三、技术参数及标准
1、型号规格 H742X-10 DN200
2、公称压力 1.0 mpa
3、驱动介质压力
≥0.2 mpa
3、适用介质 原水、泥沙(污)水、清水、油类等
4、适用温度 ≤80℃
5、控制阀 二位四通电磁阀
6、电磁阀技术参数
电压:AC24v、AC220v 功率:≤30va(w)
设计与制造标准:GB/T12252-89
阀门材料标准:GB/T12226-89
试验和检验标准:GB/T13927-92
法兰和尺寸标准:GB/T17241.1-98
四、工作原理
液动池底排泥阀主要由液压缸、活塞、阀杆、阀板、阀体等组成,应用液压原理,驱动介质(自来水、压缩空气或其它介质)引入活塞缸下室,当连通活塞缸下室的电磁阀开启时,活寒缸上室压力释放,活塞缸上、下室之间形成压差产生推力,驱动介质推动活塞向上快速运动开阀;当电磁阀关闭时,活塞缸下室的压力释放,阀杆在自重和活塞缸上腔推力的作用下,阀杆缓慢向下运动关阀。
五、主要部件材质
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排泥阀工作原理
液动角式排泥阀由液压缸和角式截止阀两大部分组成,液压缸为动力带动阀板升降,使阀体通道开或闭以达到流体通断。液压缸活塞密封件L型皮碗,其密封性能好,经久耐用。皮碗选用吸水革制作,其寿命达两年以上,经用户使用后的反馈信息有多达5年未更换者有之。开启速度快,一般在15秒钟内阀板已全开,阀板与阀体为软密封,关闭后密封性能好,无泄漏,以便维修更换,如配以电磁换回阀指控液压缸,则能实现远控、自控等。若配手动装置,可以4-12台一排安装同时启动关闭,驱动压力取于水厂本身,无需另加设备,可省人力物力,节约能源。